Filter hidravličnega olja se v hidravličnem sistemu uporablja za filtriranje trdnih delcev in želatinoznih snovi v delovnem mediju. Prav tako filtrira trdne nečistoče, ki nastanejo pri zunanjem mešanju ali notranjem delovanju različnih oljnih sistemov. Učinkovito lahko nadzoruje stopnjo onesnaženosti delovnega medija in ščiti normalno delovanje mehanske opreme. Je nepogrešljiv del cevovodne serije za prenos medijev. .
Filter hidravličnega olja je vgrajen predvsem v hidravličnem sistemu: na sesalni liniji olja, na tlačnem olju, na povratnem vodu, na obvoznici, na ločenem filtrirnem sistemu.
Uporaba izdelka:
Filtrski element hidravličnega olja je nepogrešljiv del cevovodne serije za transport medija. Običajno je nameščen na dovodnem koncu hidravličnega sistema za filtriranje kovinskih delcev in onesnaženih nečistoč v tekočem mediju, da zaščiti normalno delovanje stroja.
Hidravlični oljni filter ima široko paleto uporabe, ki zajema skoraj vse panoge: jeklo, elektriko, metalurgijo, ladjedelništvo, letalstvo, papir, kemikalije, strojne in inženirske stroje, gradbene stroje in druga področja.
Glavni parametri in značilnosti:
Filter hidravličnega olja je v glavnem izdelan iz nerjavečega jekla, sintrane mreže in železne mreže. Ker uporablja predvsem filtrirni papir iz steklenih vlaken, filtrirni papir iz kemičnih vlaken in filter papir iz lesne kaše, ima visoko koncentričnost in visok pritisk. Ima dobro naravnost. Njegova struktura je izdelana iz enoslojne ali večplastne kovinske mreže in filtrirnega materiala. Število slojev in število očesnih mrežic sta določena glede na različne pogoje in načine uporabe.
Področje uporabe:
1. Uporablja se za filtracijo hidravličnih sistemov valjarjev in strojev za neprekinjeno ulivanje ter filtriranje različne mazalne opreme.
2. Petrokemična: Ločevanje in predelava izdelkov in vmesnih izdelkov v postopkih rafiniranja in kemične proizvodnje, čiščenje tekočega čiščenja, trakov, optičnih diskov in fotografskega filma v proizvodnji, vbrizgavanje nafte iz vrtine iz vode in zemeljskega plina poleg filtracije delcev.
3. Tekstil: Čiščenje in enakomerna filtracija tal iz poliestra, zaščita in filtracija zračnega kompresorja, razmaščevanje in dehidracija stisnjenega plina.
4, elektronika in farmacevtska sredstva: voda z reverzno osmozo, deionizirana filtracija predobdelave vode, pralna tekočina in filtriranje predobdelave glukoze.
5, mehanska oprema za obdelavo: stroji za papir, rudarski stroji, stroji za brizganje in mazanje velikih strojev za natančne stroje in stisnjen zrak
Čiščenje, predelava prahu in filtriranje opreme za predelavo tobaka in škropilne opreme.
6. Železniški motorji in generatorji z notranjim zgorevanjem: filtracija maziv in olja.
7. Različni hidravlični filtri za olje za avtomobilske motorje in inženirske stroje, ladje in tovornjake.
8. Toplotna in jedrska energija: čiščenje plinske turbine, mazalnega sistema kotla, sistema za nadzor hitrosti, olja za obvodni sistem, čiščenja črpalke za dovodno vodo, ventilatorja in sistema za odstranjevanje prahu
9, različne operacije dviganja, pretovarjanja: dvižne, nakladalne in druge gradbene stroje za gašenje, vzdrževanje, ravnanje in druga posebna vozila, ladijski tovorni dvigal, sidrni stroj, plavž, oprema za izdelavo jekla, ključavnice ladij, naprava za odpiranje in zapiranje ladijskih vrat, dvižni bazen in dvižni oder gledališča, različne avtomatske transportne linije itd.
10. Različne delovne naprave, kot so potiskanje, stiskanje, stiskanje, striženje, rezanje, kopanje itd .: hidravlična stiskalnica, litje, oblikovanje, valjanje, valjanje, raztezanje, strižna oprema, stroj za brizganje plastike, plastični kemični stroji, kot so ekstruderji , traktorji, kombajni in druga kmetijska in gozdarska mehanizacija za rezanje in rudarjenje, oprema za izkopavanje predorov, rudnikov in zemljišč ter krmilje za različne ladje.
11. Visoko odziven, visoko natančen nadzor: sledenje pogona topništva, stabilnost kupole, drsenje ladij, nadzor položaja letala in raket, visoko natančen pozicionirni sistem za obdelavo strojev, pogon in nadzor industrijskih robotov, stiskanje pločevine , nadzor debeline usnjenih odsekov, nadzor hitrosti generatorjev elektrarn, visokozmogljive vibracijske mize in preskusni stroji, obsežni simulatorji gibanja in zabavni objekti z več stopenj svobode.
12, avtomatsko krmiljenje in nadzor različnih kombinacij delovnih programov: kombinirani obdelovalni stroji, obdelovanje avtomatskih linij.
13. Posebno delovno mesto: delovna oprema v posebnih okoljih, kot so podzemna, podvodna in protieksplozijska.
Način vzdrževanja filtra hidravličnega olja je naslednji:
1. Pred menjavo izklopite originalno hidravlično olje, preverite povratni filter olja, filter za vpijanje olja, pilotni filter, da preverite, ali so nanj pritrjeni železni filtri ali druge nečistoče. Če pride do okvare hidravličnih komponent, po čiščenju sistem čiščenja.
2. Pri menjavi hidravličnega olja je treba hkrati zamenjati vse filtrirne hidravlične oljne filtre (filter povratnega olja, sesalni filter olja, pilotni filter), sicer ni nobene spremembe.
3, prepoznajte oznako hidravličnega olja, različne stopnje, različne znamke hidravličnega olja se ne mešajo, lahko reagirajo na kvar in ustvarijo kosmiče, priporočljivo je, da uporabite bager za določitev olja.
4. Pred dolivanjem goriva je treba najprej namestiti filtrirni element, ki absorbira olje. Šoba filtrirnega jedra filtra je neposredno povezana z glavno črpalko. Ko so nečistoče rahle, se glavna črpalka pospeši in črpa.
5, dolivanje goriva v standardni položaj, rezervoar za olje ima običajno merilnik nivoja olja, poglejte merilnik nivoja tekočine. Bodite pozorni na način parkiranja. Na splošno so vsi cilindri v celoti izvlečeni, to je, da sta roka in vedro popolnoma iztegnjeni in pristali.
6, po dodajanju olja bodite pozorni na glavno črpalko, da izpušča zrak, sicer luč začasno ne bo delovala, glavna črpalka je nenormalna (pihanje zraka), zračni žep pa poškoduje glavno črpalko. Metoda zračnega izpuha je, da zračnico cevi zrahljate neposredno na vrhu glavne črpalke in jo neposredno napolnite.
